Three-Station နှင့် Four-Station Thermoforming စက်များအကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
Three-Station နှင့် Four-Station Thermoforming စက်များအကြား ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းရန်အတွက် positive-pressure နှင့် vacuum thermoforming စက်များသည် အသုံးများသော စက်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ဈေးကွက်ဝယ်လိုအား ကွဲပြားလာခြင်းနှင့်အတူ ဈေးကွက်တွင် အသုံးများသော three-station နှင့် four-station thermoforming စက်များသည် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှစ်မျိုးကြား ကွာခြားချက်ကို အသေးစိတ်ဆွေးနွေးပါမည်။

Thermoforming စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ
ဘက်စုံသုံး အပူပေးပုံသွင်းစက်သည် သာမိုပလတ်စတစ်ပြားများကို ပျော့ပျောင်းသောအချက်အထိ အပူပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်အတွက် မှိုမှတစ်ဆင့် ပုံသွင်းပေးသည်။ ပလတ်စတစ် သာမိုပလတ်စတစ် သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းစက်သည် အဓိကအားဖြင့် PS၊ PET၊ HIPS၊ PP၊ PLA စသည်တို့ကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်ပြားများဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ (ကြက်ဥဗန်း၊ သစ်သီးကွန်တိန်နာ၊ အစားအစာကွန်တိန်နာ၊ ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများ စသည်ဖြင့်)၊ သစ်သီးကွန်တိန်နာ၊ အစားအစာကွန်တိန်နာ၊ ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများ စသည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
ဘူတာများစွာပါသော အပူပေးပုံသွင်းစက်များသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော သီးခြားအလုပ်ရုံများသို့ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလုပ်ရုံဌာနခွဲ
၁။ သုံးဘူတာရုံ Thermoforming စက်
ဘူတာသုံးခုပါ သာမိုဖော်မာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စုပုံခြင်း ဘူတာများ ပါဝင်ပါသည်။
၂။ လေးဘူတာရုံ Thermoforming စက်
ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စုပုံခြင်း စသည်တို့၏ ပိုမိုပိုင်းခြားထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် သီးခြား ထိုးဖောက်စခန်းတစ်ခုကို ထည့်သွင်းထားသည်။
အဓိကကွာခြားချက်မှာ ၄ ဘူတာစက်တွင် အပိုထိုးစက်တစ်ခုပါရှိသည်။ သင်၏ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ သစ်သီးဗန်းများ သို့မဟုတ် ပျိုးပင်သေတ္တာများကဲ့သို့) ကို ထိုးရန်လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကိုထုတ်လုပ်ရန် ၄ ဘူတာသာမိုဖော်မာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဤမော်ဒယ်ကို ထိုးရန်လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
မှိုအစုံတစ်ခုစီတွင် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပုံသွင်းထောင့်ကဲ့သို့သော မတူညီသော စက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါမည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ အဆင်ပြေစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ thermoforming တွင် ကန့်သတ်ချက်သိုလှောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဖောက်သည်၏စက်ရုံသို့ မပို့မီ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖောက်သည်အတွက် မှိုအစုံတစ်ခုစီကို debug လုပ်ကာ ဖောက်သည်ကျေနပ်သည်အထိ ထုတ်လုပ်ထားသောနမူနာများကို အတည်ပြုရန်အတွက် ဖောက်သည်ထံ ပေးပို့ပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် မှိုများ၏ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် သိမ်းဆည်းမည်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ရန် နောက်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ကန့်သတ်ချက်များကိုသာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကန့်သတ်ချက် နှိုင်းယှဉ်ဇယား
| မော်ဒယ် | ဘူတာသုံးခု | ဘူတာရုံလေးခု |
| အမြန်နှုန်း (စက်ဝန်း/မိနစ်) | အများဆုံး ၃၀ | အများဆုံး ၃၀ |
| စာရွက်အထူ (မီလီမီတာ) | ၀.၂-၁.၅ | ၀.၂-၁.၅ |
| ပါဝါသုံးစွဲမှု | ၆၀-၇၀ ကီလိုဝပ်/နာရီ | ၆၀-၇၀ ကီလိုဝပ်/နာရီ |
| စက်တစ်ခုလုံး၏အလေးချိန် (T) | ၁၂.၅ | ၁၅ |
| စာရွက်လိပ်၏ အများဆုံးအချင်း (မီလီမီတာ) | ၈၀၀ | ၈၀၀ |
သုံးဘူတာနှင့် လေးဘူတာ အပူပေးပုံသွင်းစက်များတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များရှိပြီး လုံးဝ “ပိုကောင်းသော” ရွေးချယ်မှု မရှိပါ။ သင်၏ကိုယ်ပိုင် ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အထွက်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံး အပူပေးပုံသွင်းဖြေရှင်းချက်ကို ရွေးချယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။










