| မော်ဒယ် | HEY04A |
| Punch Speed | 15-35 ကြိမ် / မိနစ် |
| မက်တယ်။ အရွယ်အစားဖွဲ့စည်းခြင်း။ | 470*290mm |
| မက်တယ်။ Depth များခြင်း။ | 47mm |
| ကုန်ကြမ်း | PET, PS, PVC |
| မက်တယ်။ စာရွက်အကျယ် | 500mm |
| စာရွက်အထူ | 0.15-0.7mm |
| Sheet Inner Roll Diameter | 75mm |
| စတုတ် | 60-300 မီလီမီတာ |
| ကွန်ပရက်ဆာ (Air Compressor) | 0.6-0.8Mpa၊ 0.3cbm/minute ဝန်းကျင် |
| မှိုအအေးခံခြင်း(Chiller) | 20 ℃၊ 60 လီတာ / H၊ နှိပ်ရေ / ပြန်လည်အသုံးပြုရေ |
| စုစုပေါင်းပါဝါ | 11.5Kw |
| Main Motor Power | 2.2Kw |
| စုစုပေါင်း Dimension | 3500*1000*1800mm |
| အလေးချိန် | 2400 KG |
၀၁၀၂၀၃၀၄၀၅
အလိုအလျောက်အဖုံးအပူပေးစက် HEY04A
စက်ဖော်ပြချက်
ထုပ်ပိုးမှုစျေးကွက်၏လိုအပ်ချက်အရအလိုအလျောက်အဖုံးအပူဖော်စက်ကိုကျွန်ုပ်တို့၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဌာနမှတီထွင်ခဲ့သည်။ အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ်အဖုထုပ်ပိုးခြင်းစက်နှင့် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းစက်၏ အားသာချက်များကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများ၏ ထုတ်ကုန်၏ အထူးဂုဏ်သတ္တိများအဖြစ် အလိုအလျောက် ပုံစံထုတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖြင့် လုံခြုံပြီး ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုဖြင့် လက်ဖြင့်ထိုးခြင်း နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း ဝန်ထမ်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေထုညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလုပ်သမားသုံးစွဲမှုကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ ပြားများကို အပူပေးခြင်း၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ သေးငယ်သော ပြင်ပခြေရာကောက်၊ ချွေတာပြီး လက်တွေ့ပါ၀င်သော သာမိုဖော်မတ်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ကို အဖုံးများ၊ အဖုံးများ၊ ဗန်းများ၊ ပန်းကန်များ၊ သေတ္တာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
အပလီကေးရှင်းများ
PVC၊ PET၊ PSကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊ စက်တစ်ခုတွင်မှိုကို ထုတ်လုပ်သည့်အဖုံးများ၊ အဖုံးများ၊ ဗန်းများ၊ ပန်းကန်များ၊ သေတ္တာများ၊ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဗန်းများ စသည်တို့သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
အဖုံးပုံစံစက်သည် programmable controller (PLC)၊ man-machine interface၊ encoder၊ photoelectric system စသည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို သိရှိပြီး လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာပါသည်။
Cup Lid Thermoforming Machine- ဂီယာသည် လျှော့ချကိရိယာနှင့် ပင်မလည်ပတ်ချိတ်ဆက်မှုကို လက်ခံသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထပ်တူပြုခြင်း (လျှော့ချဂီယာအမှား) သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ထုခြင်း၊ ဆွဲခြင်း၊ နှင့် အမဲစက်များသည် တူညီသော ဝင်ရိုးပေါ်တွင် ရှိနေသည်။
အလိုအလျောက် ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် တင်သည့်စနစ်သည် ဘေးကင်းပြီး လုပ်သားချွေတာနိုင်သည်၊ ပန်းကန်ပြားအမျိုးအစားအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်အပူပေးသည့်ကိရိယာ၏ အပူချိန်ထိန်းစနစ်သည် တူညီသောအပူရှိစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်လှပကြောင်းသေချာစေရန် အမျိုးမျိုးသောပုံသွင်းနည်းများ၊ servo traction သည် ထက်မြက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အထိုးခံရသောဓားသည် တာရှည်ခံကာ burr မရှိပါ၊ မှိုအစားထိုးခြင်းသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ပင်မအင်ဂျင်သည် အကြိမ်ရေချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရန် ကြိမ်နှုန်းကိုအသုံးပြုသည်။
အဖုံးပြုလုပ်သည့်စက်သည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးကို သံမဏိသေတ္တာဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ခိုင်မာပြီး ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ကွင်းနှင့်သေတ္တာသည် ဖိအားပုံသွင်းမှုအောက်တွင် ရှိနေသည်၊ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် လေဝင်ပေါက်များမရှိသည့်အပြင် အသွင်အပြင်သည် လှပပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော စတီးလ်ဖြင့် ရစ်ပတ်ထားသည်။
Roller servo traction system သည် စက်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေပြီး ဆွဲအားကို တိုးစေပြီး PLC programming မှတဆင့် man-machine interface တွင် traction length နှင့် traction speed ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး၊ ဖွဲ့စည်းဧရိယာကို တိုးစေပြီး စက်၏သက်ဆိုင်သောအကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။
အသုံးချမှု
